你所认知的“看板”，可能不是“看板”！

01 大家对“看板”的误解

看到过太多企业把挂在墙上、摆在走廊上等林林总总的板子统统称之为“看板”。比如随处可见的有：“生产进度管理看板”、“5S管理看板”、“XX活动看板”、“XX宣传看板”等等。我们在互联网上度娘一下，这种叫法也是屡见不鲜。即使在一些精益类公众号内，也会经常看到“生产管理看板”、“电子看板”等这些字眼。究其原因，还是有很大一部分同仁对“看板”的认知是一知半解。

02 “看板”的来源与定义

1.“看板”的来源

“看板”是日语“kanban”的直译，是丰田的专用术语， “看板”一词来源于超级市场的运营模式。顾客在超市购买商品付款时，计价器自动登记顾客购买走的商品种类及数量，

并把详细记载着被买走的各种商品及其数量的卡片送往采购部，采购部便可以根据这张卡片迅速的补充商品。

大野耐一先生把这一模式运用到了生产现场，后来便演变成了丰田著名的“看板系统”。

2.“看板”的定义

“看板”：是拉动系统中发出生产指令或提取物料的信号，是运行拉动系统的一个目视化工具。拉动系统则是实现JIT的三要素之一（另外两要素：节拍时间T/T &连续流Continuous Flow）。

最知名也最常用的“看板”是一张卡片,俗称为“看板卡”，丰田用这种卡片来指示生产或物料领取。

“看板”是一种情报、一种信号。再深入理解，“看板”可以是一张卡片、一张单据、一个空箱子、一个空料车，甚至可以是任何一个物品等，其主要的目的是传达生产指示或领取物料。“看板”系统的真正意义，正如大野耐一所说的这句话：“其实是因为现场的人总是要过量生产，我实在是无计可施，才想出这样的办法。”

3.“看板”的类型

“看板”分为两种：【领取看板】和【生产指示看板】。

领取看板：主要记载由后工程向前工程领取的制品之种类与数量等；生产指示看板：则是用来指示前工程必须生产的制品之种类与数量等。其他一些常见的“外包看板”、“三角看板”等，严格来说都隶属于以上两种之内。

03 “看板”的实施规则

针对“看板”实施的六规则，很多精益书籍说法各异，但回归大野耐一先生的《丰田生产方式》，整理为如下内容：

1.后工程按照“看板”到前工程去领货（领取指令or运送指令）；

2.前工程根据“看板”的种类和数量生产（生产指令）；

3.没有“看板”时，不运送，不制造（防止生产过量&过量运送）；

4.“看板”必须挂在实物上（作为“实物单”是证明需要作业的证件）；

5.必须生产100%的正品（一种“防止出废品”的系统，让次品工程感到痛心）；

6.“看板”的数量降低到越低越好（是“暴露问题”、“库存管理”的工具）。

04 “看板”拉动中的店面

谈到“看板”，必须再说下TPS中的另一个专业术语：“店面”。

店面：取自超市货架之意，引申为物品集中放置区。

大家都知道，当供应和需求速度一致时，即前工程刚好完成，就及时被后工程领取；或后工程每次去前工程领取时，前工程恰好及时完成，这是最完美的理想状态。

但往往理想很丰满，现实却很骨干。实际状况中，供需却很难达到一致，当供应和需求不一致时，这时就需要设置店面。

而店面又分为：【顺序店面】和【后补充店面】两种。

顺序店面：物品种类不一样，后工程按顺序领取，前工程则按被领取的顺序生产，做到物品先进先出，按顺序进行流动；

后补充店面：物品种类一样，我们则称之为“后补充店面。

从完成品店面的库存数量，不仅能够看出管理者的实力，也可暴露出工程间的问题，了解大家努力的程度。店面的库存会因改善而减少，为此我们只有持续不断地改善，来建构“物的流动”的环境，从而逐渐接近于JIT。

05 关于其他板的补充说明

其余“板”以目的不同，名称也不同。

例如：为达到某种管理目的而设置的板子——管理板（EX：生产进度管理板）；

为达到某种宣传效果而设置的板子——宣传板；

为活动推进而设置的板子——活动板；

为揭示某种目的而设置的板子——揭示板；

纯碎说明目的的板子——说明板…...等等。

以上希望不要和“看板”混为一谈，更不可混用。我们只有清楚地理解精益中的这些专业术语的内涵和意义，才不会被混淆或错误使用。