看板的前世今生及三大基本原则、六大核心实践

看板是个工具，是个元流程，可以适用于你现在使用的任何流程，也就是你不用改变任何东西就可以直接基于现状开始使用看板来进行改进。

看板的相关定义

看板：Kanban概念来源于丰田生产系统TPS，解决了JIT的调度问题，即精益生产系统。Kan在日语中是可视的意思，ban是卡片的意思，合起来是可视化卡和信号卡的意思。

看板：kanban，一种可视化流程管理系统，用以描述生产什么，何时生产以及生产多少？

看板方法： Kanban，大写K，一种在组织中创建渐进变革的方法。来自于《看板方法，科技企业渐进变革成功之道》这本书。

看板系统：用以跟踪在制品的系统。

看板的核心就是三条原则，可以通过这些原则来做改进，具体的原则是什么呢？

看板原则

看板三个基本的原则：

1. 可视化
2. 限制在制品
3. 管理流动

看板实践中，是从可视化工作开始的，通过创建代表工作项的即时贴，并在可视化的工作流白板上跟踪每个工作项的当前状态，快速实现可视化。可以快速的帮你了解工作，反思工作运作方式，发现改进机会。———这也是白板的最大贡献点。

可视化还有一些其他的帮助，比如你可以发现 工作项背后隐含的原则，比如大家都以为你是这样处理某一工作项的，实际上并不一致，这就需要大家通过探讨的方式来澄清工作的原则，将工作方式统一化。

通过硬币传递，让大家理解限制在制品的原理，也就是对你能够同时进行多少个工作项进行人为的限制。

限制在制品可能会产生流程的迟滞、积压、甚至完全停止。这些都可以作为改进流程的指标，解决这些问题，取决于是否带来了改善。

如果你想进行改进，就应该知道目标是什么。也是 看板最后的一个原则：管理工作流使之毫无中断的流动起来。然，流程优化无止境，精益思想可以给我们提供这样的灵感来消除过程中的浪费以便工作能够顺畅起来。

工作流的快速流动，引起改进，持续改进，引起组织改善，甚至变革，进而引起下一次的改进……，就是上图两个循环的持续。

看板在逐步发展的过程中，从3个基本原则扩展为五大特性，又逐渐演变为六大实践，也就是现在看板的六大核心实践，同样也适用于看板方法。

三个基本原则后增加了3个实践

1. 显式化流程规则-基于明确的规则进行讨论，需基于客观的数据（如某个工作项的工作规则等）
2. 建立反馈回路-流程中获得的反馈（如运营回顾就是对流程的恢复）
3. 协作式改进，试验中演进-鼓励使用模型和科学方法（约束理论或精益思想）来推动整个团队持续改进。

这三个实践是对三个基本原则的补充，实际上是一脉相承的。

显性化流程规则将工作落实执行的规则定义清晰，让团队所有人对工作的规则达成一致，也是工作可视化的一个表现。

建立反馈回路，则是管理流动的一个部分，为了促进流动，建立反馈回路是必要的，所以应该在需要的地方建立回路。

协作式改进，试验中演进则来源于精益原理之中。